冷库施工队常偷工减料的地方，踩中一个每年多花几万块

你花几十万建的冷库，施工队可能只用了20分钟就"搞定"了一个关键步骤。

冷库后期制冷差、电费暴涨、设备异响、故障频发，80%不是设备问题，是施工阶段被糊弄了。下面这几个地方请注意。

一、主机随便找个地方一放，散热不管了

施工队怎么糊弄： 主机往墙角一塞，离蒸发器老远，也不考虑散热方向，更不加防震垫。省事。

你的损失： 散热不畅导致压缩机超负荷运转，电费每年多掏几千到几万；设备震动加剧，寿命直接砍半，原本能用10年的机器5年就报废。

你怎么验收：

主机是否靠近蒸发器安装？

如果外移，有没有加装遮阳篷？

四个角有没有防震垫片？设备放平了吗？

主机是否安装在人员碰不到的位置？

二、铜管乱铺乱绕，扎带随便缠两下

施工队怎么糊弄： 铜管弯弯曲曲走捷径，保温管、电线各走各的，扎带缠得松松垮垮，固定点能少就少。

你的损失： 管道弯折导致冷媒流动阻力大，制冷效率下降；管道松动移位，接口处长期受力， 漏氟，修一次几百到几千，还要停机损失货物。

你怎么验收：

铜管是否和保温管、电线同向排布、扎带整齐包扎？

管道是否拉直，有无明显弯折、扭曲？

是否做了分段固定，管道会不会松动？

三、管路敞着口，灰尘水汽直接往里灌

施工队怎么糊弄： 开箱不检查压力，铜管端口不封堵，焊接时赶时间，虚焊漏焊凑合过去。

你的损失： 灰尘、水汽进入管路，堵塞过滤器、腐蚀铜管；焊接不实导致冷媒缓慢泄漏，制冷效果越来越差，找漏点比登天难，维修费一次几千起步。

你怎么验收：

开箱时有没有检查设备内部压力？

未对接的铜管端口是否随时密封封堵？

焊接接口是否紧实、外观平整？有没有明显虚焊、漏焊痕迹？

四、电线乱接乱拉，穿管防护能省则省

施工队怎么糊弄： 电线规格随便选，细一点便宜；接头缠两下胶带完事，不穿管或者穿管偷工减料；接线盒孔洞不封；接地线不接或者虚接。

你的损失： 电线过细发热，轻则跳闸停机、货物损失，重则短路起火；接头松动导致接触不良，设备时好时坏，故障排查费时费钱；漏电不接地，人身安全没保障。

你怎么验收：

电线规格是否匹配设备功率？导线直径是否达标？

接头是否紧实牢固？走线是否全部穿管防护？

蒸发器接线盒孔洞是否做了密封防水？

电控柜是否采用三相五线制？接地是否扎实牢固？

照明电压超过36V的，是否规范接地？

五、温度探头随手一塞，位置完全不对

施工队怎么糊弄： 温度探头随便挂在蒸发器旁边，除霜探头往翅片上一贴，不悬空、不嵌入、不避开电热管，装完能显示数字就行。

你的损失： 温度探头位置不对，显示的温度不是冷库实际温度，导致压缩机该停不停、该开不开，电费浪费、设备损耗；除霜探头位置错误，除霜不到位或过度除霜，结霜越来越厚，制冷效果断崖式下跌。

你怎么验收：

温度探头是否穿入蒸发器回风口、悬空安装？

除霜探头是否嵌入蒸发器翅片？

除霜探头是否避开了电热管位置？